如何改善提高中小型企业生产现场的作业标准化水平

所谓作业标准化，就是明确规定各工序/岗位合理有效的作业方法，并且让相关作业者正确理解并按规定进行生产作业。

例如，对于生产现场的组装作业，装配图纸规定了组装完成状态，可能会有很多种作业方法都能实现这种组装完成状态，但其中必有一种兼顾品质和生产效率的合理方法，把这种合理方法以作业指导书的形式书面规定下来，让相关作业者正确理解并遵守，即是作业标准化。

通过作业标准化，可以稳定产品的品质，培训新员工快速掌握正确的作业方法，确定标准工时从而把握生产能力、制定合理的生产计划、客观考核作业员工等。因此作业标准化对于制造型企业生产现场管理来说非常重要。

再看看我们中小型企业的实际现状，有的民企生产现场虽有作业指导书，但制作简单流于形式，好像是摆设只是给外人看的，起不到真正的生产指导作用；有的民企没有明确的作业指导书，只是在检查记录中有粗略的作业步骤；有的民企根本就没有作业指导书。这样以来，不仅生产作业方法因人而异，作业随意性大，而且也不能及时培训新员工尽快掌握正确作业方法，只能由老员工口头传授，况且老员工水平方法也因人而异，说的方法也未必正确。因此产品质量不稳定。至于标准工时、生产能力、、生产计划、员工考核等，都因为缺少作业标准化这个大基础而成了空中楼阁，无论如何改善都难以见效。

那么如何制作作业指导书实施标准作业？建议方法如下。

1 制作作业指导书前必须深入了解作业详情，到生产现场反复观察，和作业者沟通，甚至亲自动手作业，从而明确合理的方法、合适的工具，必要的作业时间等。

2 制作作业指导书时要注意作业步骤顺序简洁明了，图示、照片等要容易理解明白。要让相关作业者愿意看、看得懂，才能真正发挥作用。一般来说，作业指导书要明确所需的部件及工具、作业顺序、方法，作业要点及具体要求基准等。

3 作业指导书要时常修改完善，有改善时要及时修改作业指导书，不要形成只要按规定做就行了这种惰性、不动脑筋考虑，妨碍进步/改善。当设计、设备及工具工装、材料等发生变更时，要及时修改作业指导书。作业指导书是动态的，如果两、三年都没修改过作业指导书，这本身就不正常。

4要切实对相关作业者进行教育，使之理解并认可作业指导书的含义。能让实际作业者参与制作作业指导书，效果会更好。教育后还要注意观察作业者是否在按照作业指导书的要求在做，是否真正领会理解。

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